产品介绍
●加强主吊臂，确保导轨横向不变形，杜绝卡板及掉板现象发生；
●多层保温炉膛设计，炉体外表面温度降低 10℃至 20℃，有效降低工作环境温度；
●新式冷却结构设计，使大部分废气过滤或回收返回炉内，减少了热量的损失，同时使助焊剂回收更彻底；
●15% 热传递效率的提升，从容应对更复杂、更大型焊接品质的无铅工艺要求；
●双导轨结构有效提高生产效率，节约能耗及生产成本；
●炉膛内使用全面保护的密闭式设计，有效保护氮气不易流失，使氧气含量最低可至 150ppm；
●氮耗量低，在 300-800ppm 氧浓度环境下仅为 15-20M³/H；
●可选配氮气闭环控制系统，节能环保。
产品参数
| 设备型号 | JTR-800/JTR-800-N | JTR-1000/JTR-1000-N | JTR-1200/JTR-1200-N |
| 加热区长度 | 3110mm | 3890mm 4640mm | |
| 外形尺寸 | 5520×1430×1530mm | 6300×1430×1530mm 7050×1430×1530mm | |
| 净重 | Approx.2400KG/2500KG | Approx.2700KG/2800KG Approx.3000KG/3100KG | |
| 排风量 | 10m /min×2通道 | ||
| 电源 | AC380V3φ5w50/60Hz(optional AC220V3Φ) | ||
| 功率 | 启动:30KW/32KW 工作:9KW/1OKW | 启动:36KW/38KW 工作:10KW/11KW | 启动:40KW/42KW 工作:11KW/12KW |
| 升温時間 | Approx.25min | ||
| 温度范围 | 室温-300°C | ||
| PCB最大宽度 | 400mm(Option:460mm) | ||
| 部品高度 | 板上30mm/板下25mm | ||
| 运输方向 | 左向右(Option:右向左) | ||
| 导轨固定方向 | 前端固定(Option:后端固定) | ||
| 导轨距地面高度 | 900±20mm | ||
| 运输速度 | 300-2000mm/min | ||
| 参数存储 | 可存多种生产设置参数与状況 | ||
| 异常报警 | 超高或超低温报警，声、光两种方式 | ||
| 设备配置 | |||
| 加热区数量 | 上8\下8 上10\下10 上12\下12 | ||
| 冷却区数量 | 上3\下3 | ||
| 控制系统 | WIN10+商用电脑+PLC | ||
| 温控方式 | PID+SSR | ||
| 温度测试线 | 4条 | ||
| 运输系统 | 导轨+网带运输 | ||
| 运输控制方式 | 变频器+进口运输马达 | ||
| 链条结构 | 双排链扣防卡板式 | ||
| 导轨调宽 | 导轨电动调宽 | ||
| 上盖启动 | 上盖电动开启，方便炉内清洁 | ||
| UPS电源 | UPS备用电源 | ||
| 冷却方式 | 强制空冷 | ||
| 其它扩展型号 | JTR-800D/JTR-800D-N JTR-1000D/JTR-1000D-N JTR-800L/JTR-800L-N JTR-1000L/JTR-1000L-N | JTR-1200D/JTR-1200D-N JTR-1200L/JTR-1200L-N | |
| 外型尺寸 | 5520×1660×1530mm 6300×1660×1530mm 7050×1660×1530mm | ||
| 净重 | Approx.2750KG/2850KG Approx.2700KG/2800KG | Approx.3050KG/3150KG Approx.3000KG/3100KG | Approx.3350KG/3450KG Approx.3300KG/3400KG |
| 升温时間 | Approx.30min | ||
| 导轨调宽范围 | "-D”双通道各调宽 50-270mm；L 机型：单通道可调50-610mm | ||
| 氮气系统机型 | |||
| 氮气消耗量 | 300-1000PPM at 20M/hr(standard)/500-1000PPMat25-30M /hr'“-D"or"-L"models) | ||
